自動化生產(chǎn)線流水線設(shè)計(jì)步驟是什么，工藝流程又包括哪些？中國10佳工業(yè)設(shè)計(jì)公司迪特格小編為你分享關(guān)于“自動化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程”內(nèi)容，讓我們一起來了解一下吧！

一、自動化流水線設(shè)計(jì)的內(nèi)容

1.確定自動化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍；

2.組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量；

3.確定流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；

4.選擇合理的運(yùn)輸工具；

5.流水線生產(chǎn)的平面布置；

6.制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖；

7.對自動化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評價(jià)。

二、自動化流水線設(shè)計(jì)的步驟

1.計(jì)算自動化流水線的節(jié)拍；

2.進(jìn)行工序同期化，計(jì)算工作地（設(shè)備）需要量；

3.計(jì)算工人需要量，合理配備工人；

4.流水線上傳送帶的速度與長度的計(jì)算；

5.流水線平面布置設(shè)計(jì)與計(jì)算；

6.流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表的制定；

7.自動化流水線經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)的評價(jià)。



三、自動化生產(chǎn)線工藝流程

確定開發(fā)項(xiàng)目、了解自身需求
1.產(chǎn)品品質(zhì)要求；
2.自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)效率產(chǎn)量要求；
3.自動化生產(chǎn)線工作廠房環(huán)境。

分析產(chǎn)品
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；
2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況；
3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)；
4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。

擬定圖紙方案
工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：
1.設(shè)備示意圖(整體示意圖，部件示意圖)。
2.各部分機(jī)構(gòu)簡介。
3.動作說明。

方案審核
由技術(shù)人員組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：
1.設(shè)備可行性評估。
2.設(shè)備成本評估。
3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評估。
4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。
方案整改對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

客戶確定設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進(jìn)行最后確定。
設(shè)計(jì)開發(fā)由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn))選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動作說明書。
　
二次審核
由技術(shù)人員組成審核組，對所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：
(1)機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。
(2)所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。
(3)機(jī)器造價(jià)。
(4)各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。
(5)各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。
(6)各執(zhí)行元件選用是否合理。

零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購
1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝)。
2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購。
檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉管人員入庫。

自動化生產(chǎn)線試裝配運(yùn)行
1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。
2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試。

自動化生產(chǎn)線調(diào)試
裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。

自動化生產(chǎn)線包裝出貨
1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。
2.清潔設(shè)備外表，粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示。
3.標(biāo)明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設(shè)備。
4.必要的防護(hù)(防銹、防潮)措施。
5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件，操作說明書，接線圖及其他技術(shù)資料。



四、注意事項(xiàng)

1.自動化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大值，但是安全系數(shù)也不宜取值過大，因?yàn)槿≥^大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格（強(qiáng)度）的輸送帶。輸送帶的強(qiáng)度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過限度時(shí)，就不能保證輸送帶對物料實(shí)施有效的夾持。

2.自動化流水線的模擬摩擦因數(shù)。輸送機(jī)的模擬摩擦因數(shù)直接影響到驅(qū)動功率、膠帶強(qiáng)度、逆止力矩等主要參數(shù)的確定。

3.自動化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機(jī)的輸送能力、驅(qū)動功率等性能指標(biāo)，也影響托輥、輸送帶等部件的選用。

4.自動化流水線的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大，輸送帶在趨入托輥組時(shí)的角度也就越大，物料也就越不穩(wěn)定。因此，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)下垂度應(yīng)該選取較小值。當(dāng)然，也不能取得過小，否則會使輸送帶強(qiáng)度增大而影響成槽性。

這幾個(gè)重要的參數(shù)是一定要考慮的，因?yàn)樗P(guān)系到系統(tǒng)功能的可靠實(shí)現(xiàn)和輸送設(shè)備安全生產(chǎn)。以上介紹僅供參考，實(shí)踐應(yīng)于需靈活使用，如需了解全自動生產(chǎn)線設(shè)計(jì)案例，可點(diǎn)擊了解。